กาวปูกระเบื้องเป็นวัสดุที่ใช้ในการยึดติดกระเบื้อง การเติมเซลลูโลสในปริมาณที่เหมาะสมลงในกาวปูกระเบื้องจะช่วยเพิ่มการยึดเกาะและความต้านทานแรงดึงของกระเบื้อง ป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น กลวงหรือหลุดออกระหว่างการใช้งาน

กาวปูกระเบื้องจำเป็นต้องมีความหนืดที่แน่นอนเพื่อให้แน่ใจว่าการติดและการยึดเกาะจะราบรื่นระหว่างการก่อสร้าง ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสมีบทบาทในการทำให้กาวปูกระเบื้องหนาขึ้น โดยเพิ่มความหนืด ทำให้มีโอกาสไหลน้อยลง และอำนวยความสะดวกในการก่อสร้าง ขณะเดียวกันกาวปูกระเบื้องที่หนาขึ้นก็มีโอกาสน้อยที่จะทะลุเข้าไปในช่องว่างระหว่างกระเบื้อง ส่งผลให้ปริมาณยาแนวที่ต้องการลดลง

หน้าที่หลักของกาวปูกระเบื้องคือการยึดกระเบื้อง ทำให้ยึดติดกับผนังหรือพื้นได้อย่างแน่นหนา ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสมีบทบาทในการยึดเกาะในกาวติดกระเบื้อง ซึ่งสามารถเพิ่มแรงยึดเกาะของกาวติดกระเบื้อง และทำให้กระเบื้องยึดติดกับผนังแน่นยิ่งขึ้น ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากมีหมู่ไฮดรอกซิลที่ใช้งานอยู่และพันธะอีเทอร์ในโครงสร้างโมเลกุลของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส หมู่เหล่านี้จึงสามารถทำปฏิกิริยากับซิลิเกตบนพื้นผิวของกระเบื้องได้ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะอีกด้วย

Hydroxypropyl methy lcellulose ในกาวติดกระเบื้องยังทำหน้าที่กักเก็บน้ำอีกด้วย ในสภาพแวดล้อมที่แห้ง กาวปูกระเบื้องมีแนวโน้มที่จะสูญเสียน้ำและการแข็งตัว ซึ่งทำให้ความแข็งแรงของกาวลดลง อย่างไรก็ตาม ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสสามารถรักษาความชื้นในกาวติดกระเบื้องได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชะลอกระบวนการสูญเสียน้ำ และช่วยให้มั่นใจได้ว่ากาวติดกระเบื้องมีประสิทธิภาพการทำงานที่ดีระหว่างการใช้งาน นอกจากนี้ ผลการกักเก็บน้ำยังช่วยยืดอายุการใช้งานของกาวปูกระเบื้องและเพิ่มผลการยึดเกาะอีกด้วย

ในกาวติดกระเบื้องสูตรพิเศษบางสูตร ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสยังทำหน้าที่เป็นอิมัลชันอีกด้วย สามารถทำหน้าที่เป็นอิมัลซิไฟเออร์เพื่อกระจายสารที่ละลายยาก เช่น ซิลิโคน และพาราฟิน ในกาวติดกระเบื้องได้อย่างสม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มความเสถียรของระบบ นอกจากนี้ เอฟเฟกต์อิมัลชันยังสามารถปรับปรุงการกันน้ำ ทนต่อสภาพอากาศ และความทนทานของกาวติดกระเบื้องอีกด้วย

ผงสำหรับอุดรูที่ใช้กันมากที่สุดคือไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC) ข้อดีของ HPMC: การกักเก็บน้ำได้ดี มีความหนาคงที่ ทนต่อด่างได้ดี (เหมาะสำหรับสีโป๊วที่ใช้ซีเมนต์) คุณสมบัติในการขึ้นรูปฟิล์มปานกลาง ปรับสมดุลระหว่างความสามารถในการใช้งานและประสิทธิภาพการบ่ม ทำให้เป็นทางเลือกหลัก

ในขณะเดียวกัน เซลลูโลสจะสร้างโครงสร้างเครือข่ายสามมิติในน้ำ เพิ่มความหนืด (ความสม่ำเสมอ) ของสารละลายฉาบ ป้องกัน 'การหย่อนคล้อย' ในระหว่างการก่อสร้าง (โดยเฉพาะบนพื้นผิวแนวตั้ง) เนื่องจากความบางมากเกินไป

เซลลูโลสให้ 'คุณสมบัติไทโซโทรปิก' ที่ดีแก่สีโป๊ว: เมื่อตั้งไว้ สารละลายมีความสม่ำเสมอสูง (ไม่ตกตะกอนหรือแยกตัวได้ง่าย) ในระหว่างการก่อสร้าง การผสม หรือการใช้งาน (ภายใต้แรงเฉือน) ความสม่ำเสมอจะลดลง (ง่ายต่อการแพร่กระจาย) หลังจากการใช้งาน แรงเฉือนจะหายไป และสารละลายจะคืนสภาพสม่ำเสมออย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ถึงความหนาของชั้นสีโป๊วที่สม่ำเสมอ และลด 'ความเหนียว' หรือ 'การยุบตัว' สำหรับสีโป๊วด้วยการขูดด้วยมือหรือการพ่นด้วยเครื่อง เซลลูโลสที่เหมาะสมจะทำให้สีโป๊วทาได้ง่ายขึ้นและเรียบเนียนบนผนัง ลดความต้านทานของมีดโกนและปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง

วาล์วสามารถป้องกันการไหลย้อนกลับของของเหลว ปกป้องความปลอดภัยและความเสถียรของการทำงานของอุปกรณ์

สามารถปรับการไหลและแรงดันได้ ซึ่งนำไปสู่การประหยัดพลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้งาน

ในการจัดสัดส่วนปูนฉาบอาคาร ยิปซั่มซึ่งเป็นหนึ่งในวัสดุประสานที่ใช้กันทั่วไป ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์การก่อสร้างต่างๆ เช่น การปรับระดับ การฉาบปูน การปรับระดับตัวเอง และการฉาบผนังภายใน อย่างไรก็ตาม วัสดุยิปซั่มเองก็มีปัญหา เช่น ระยะเวลาการแข็งตัวสั้น การแตกร้าวง่าย ความลื่นไหลไม่ดี และการแยกส่วนง่าย ดังนั้นการเติมสารผสมเพิ่มฟังก์ชันในปริมาณที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
เซลลูโลส โดยเฉพาะอย่างยิ่งไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC) และไฮดรอกซีเอทิลเมทิลเซลลูโลส (HEMC) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ที่ทำจากยิปซั่ม และเป็นหนึ่งในส่วนผสมของยิปซั่มที่เติบโตเต็มที่ที่สุดในตลาดปัจจุบัน

มีการกักเก็บน้ำได้ไม่ดี และมีแนวโน้มที่จะสูญเสียน้ำอย่างรวดเร็วภายใต้อุณหภูมิสูงหรือในสภาพแวดล้อมที่มีการระบายอากาศที่ดี ซึ่งนำไปสู่การแตกร้าวและความแข็งแรงลดลง เซลลูโลสอีเทอร์จะสร้างฟิล์มป้องกันความชื้นภายในสารละลาย ช่วยชะลอการระเหยของน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความชุ่มชื้นของยิปซั่มอย่างเต็มที่ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวและการหลุดลอก และปรับปรุงความแข็งแรงขั้นสุดท้าย

เซลลูโลสอีเทอร์เพิ่มความสม่ำเสมอและความหนืดของสารละลายยิปซั่มอย่างมีนัยสำคัญ ทำให้มีคุณสมบัติ thixotropic ที่ดี ทำให้ทาได้ง่ายขึ้นและมีโอกาสหย่อนคล้อยหรือหลุดลอกน้อยลง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการฉาบและฉาบชั้นบางเป็นพิเศษ

เซลลูโลสอีเทอร์ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างสารละลายยิปซั่มกับพื้นผิว (เช่น ผนังและแผ่นยิปซั่ม) ช่วยให้วัสดุยึดเกาะกับฐานได้แน่นยิ่งขึ้น และลดพื้นที่กลวงและการหลุดลอก

ในปูนยิปซั่มปรับระดับตัวเอง เซลลูโลสอีเทอร์ช่วยรักษาสารละลายที่เป็นเนื้อเดียวกัน ป้องกันการแยกตัว ขณะเดียวกันก็ให้ความสามารถในการไหลที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ราบรื่นยิ่งขึ้นและพื้นผิวที่เรียบเนียนยิ่งขึ้น

เซลลูโลสอีเทอร์สามารถยืดเวลาการแข็งตัวของยิปซั่มได้อย่างเหมาะสม ทำให้มีเวลาการทำงานยาวนานขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือสำหรับการใช้งานในพื้นที่ขนาดใหญ่

เซลลูโลสอีเทอร์บางชนิดมีผลในการกักอากาศเล็กน้อย โดยทำให้เกิดฟองอากาศขนาดเล็กในสารละลาย เพิ่มความหนาแน่นรวม ปรับปรุงประสิทธิภาพของฉนวนความร้อนและความสามารถในการใช้งานได้ อย่างไรก็ตาม, ต้องควบคุมปริมาณเพื่อหลีกเลี่ยงการลดความแรงมากเกินไป.

เซลลูโลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบ สามารถใช้เป็นสารทำให้คงตัวแบบอิมัลซิฟายเออร์ สารเพิ่มความข้นและกาว ฯลฯ ในการเคลือบสูตรน้ำ เซลลูโลสสามารถมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มความหนืด และในขณะเดียวกัน ยังช่วยเพิ่มการยึดเกาะและความลื่นไหลของสารเคลือบอีกด้วย นอกจากนี้ เซลลูโลสยังสามารถใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการอิมัลชันของสารเคลือบและเพิ่มความเสถียรได้อีกด้วย

การเพิ่มเซลลูโลสลงในการเคลือบจะเพิ่มการยึดเกาะและความแข็งแรงในการยึดเกาะ ช่วยให้ยึดติดกับพื้นผิวของพื้นผิวได้ดีขึ้น จึงช่วยเพิ่มความทนทานและความต้านทานต่อการหลุดล่อน

เซลลูโลสมีคุณสมบัติเพิ่มความหนาที่ดีเยี่ยม ควบคุมการไหลของสารเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ทาและแปรงได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้ เซลลูโลสยังช่วยเร่งระยะเวลาการแห้งตัวของสารเคลือบ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

เนื่องจากมีคุณสมบัติต้านทานอุณหภูมิสูงและหน่วงไฟ จึงสามารถเติมเซลลูโลสลงในสารเคลือบเพื่อปรับปรุงการทนไฟได้

เซลลูโลสสามารถดูดซับและแก้ไขโมเลกุลของน้ำในสารเคลือบ จึงช่วยเพิ่มความต้านทานต่อน้ำและความเสถียรของความชื้น นอกจากนี้เซลลูโลสยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อความแข็งและความชราของสารเคลือบอีกด้วย

การเติมเซลลูโลสเกรดผงซักฟอก เช่น ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC) ลงในผลิตภัณฑ์ผงซักฟอกมีบทบาทสำคัญหลายประการ

เซลลูโลสจะเพิ่มความหนืดของผลิตภัณฑ์ผงซักฟอก ทำให้ง่ายต่อการยึดติดกับวัตถุที่กำลังทำความสะอาด จึงเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาด นอกจากนี้ยังช่วยกระจายส่วนผสมของผงซักฟอกอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการแบ่งชั้น และรับประกันความเสถียรโดยรวมของผลิตภัณฑ์

ของเซลลูโลสช่วยให้ส่วนผสมที่ไม่ละลายน้ำ เช่น น้ำหอมและสารกันบูด ยังคงแขวนลอยอยู่ในของเหลวอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการตกตะกอนที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ เซลลูโลสจะป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ผงซักฟอกกลายเป็นน้ำแข็ง เพื่อให้มั่นใจว่าใช้งานได้ตามปกติในสภาวะที่เย็น

เซลลูโลสเกรดผงซักฟอกยังแสดงการกักเก็บน้ำที่ดีและคุณสมบัติในการสร้างฟิล์มสำหรับผิวหนังและเส้นผม ช่วยปรับประสบการณ์ผู้ใช้ให้เหมาะสมยิ่งขึ้น นอกจากนี้ การระคายเคืองต่ำ ความคงตัวที่อุณหภูมิสูง และความเสถียรของค่า pH ที่กว้าง ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ผงซักฟอกต่างๆ เช่น แชมพู เจลอาบน้ำ และน้ำยาทำความสะอาดผิวหน้า

ผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วย HPMC, HEMC และ HEC