Por que devemos adicionar HPMC ao pó de massa de vidraceiro?

O HPMC pode ser usado nos setores alimentício, farmacêutico, de construção e de necessidades diárias, etc. Na construção, o 90% de HPMC é usado em massa de vidraceiro.

Papel do HPMC no pó de massa de vidraceiro

No pó de massa de vidraceiro, o HPMC desempenha principalmente três funções: espessamento, retenção de água e construção, entre as quais a função mais importante é a retenção de água.

Espessamento: a celulose pode ser espessada para desempenhar o papel de suspensão, de modo que a solução mantenha uma subida e descida uniforme. A adição de HPMC ao pó de massa de vidraceiro pode aumentar a consistência da solução, uniformizar a massa e desempenhar o papel de antifluxo e suspensão.

Retenção de água: O HPMC tem a função de retenção de água, o que pode fazer com que o pó de massa seque mais lentamente e auxilie a reação do cálcio cinza sob a ação da água.

Construção: A celulose tem um efeito lubrificante, o que pode fazer com que o pó de massa tenha boa capacidade de construção.

Nesse processo, o HPMC não está envolvido em nenhuma reação química, desempenhando apenas um papel de apoio. O pó de massa de vidraceiro com água, na parede, é uma reação química, porque há a geração de novas substâncias. Portanto, retirar o pó de massa da parede, triturá-lo em pó e usá-lo novamente não funcionará, pois uma nova substância (carbonato de cálcio) foi formada.

A massa de vidraceiro pode aparecer em problemas e soluções

Pó para massa de vidraceiro

Fenômeno:

Depois que a construção é concluída e seca, há queda de pó ao tocar com as mãos.


Solução

  1. O polimento da superfície da massa de vidraceiro da parede interna para dominar o tempo de polimento adequado, o melhor período de polimento é quando a marca d'água da superfície da massa de vidraceiro desaparece, imediatamente após o polimento. A prática tem demonstrado que o acabamento de 1~2 ㎡ deve ser pressionado de forma plana ou polido.
  2. Depois de secar a superfície da massa da parede externa, ela deve ser moderadamente polida e totalmente encharcada com água para manutenção, e a manutenção geral é dividida em duas ou mais vezes, e o efeito será melhor.
  3.  Recomenda-se adicionar HPMC aditivos ao pó de massa para melhorar a retenção de água e a facilidade de aplicação do pó de massa, a qualidade do pó de massa será significativamente melhorada, e também pode adicionar pó de polímero redispersível (RDP) para aumentar a força adesiva.

A massa de vidraceiro está caindo

Fenômeno:

Fraca força de ligação entre a massa e o nível da base, caindo diretamente do nível da base.


Solução:

  1. remover a camada de descamação, de acordo com a seguinte situação de tratamento direcionado;
  2.  Faça o polimento da superfície da parede antiga para aumentar a rugosidade da superfície e, em seguida, use o agente de interface (cola de proteção ambiental 10% ou tratamento com agente de interface);
  3. Use um agente de limpeza para remoção de óleo para se livrar da superfície do agente desmoldante ou de outros componentes de graxa e, em seguida, aplique a massa de raspagem.
  4. Use massa especial para compensado na construção.
  5. Mármore, mosaico, azulejos e outras superfícies externas, escolha o primer de massa para renovação de paredes externas.
  6. Adicione HPMC em pó à massa para aumentar a adesão da massa.

Rachaduras na massa de vidraceiro

Fenômeno:

A construção de massa de vidraceiro por um período de tempo, com rachaduras na superfície.


Solução:

  1. Se a rachadura não for muito grande, também é possível usar massa flexível para a primeira construção e, depois, de acordo com a especificação do método de construção.
  2. Cada construção não deve ser muito espessa, os dois intervalos de tempo de construção devem ser superiores a 4 horas ou mais, e a primeira massa deve secar completamente antes da segunda ser raspada.

Formação de bolhas na massa

Fenômeno:

Durante a construção, são geradas bolhas de ar e, após um período de tempo, a superfície da massa fica com bolhas.

Solução:

  1. A aparência da grande superfície de massa com bolhas, com uma espátula diretamente pressionada através da boca das pequenas bolhas, e reutilize a massa apropriada para raspar a camada de superfície com bolhas.
  2. A massa de vidraceiro geralmente é misturada após descansar por cerca de 10 minutos e, em seguida, usar o misturador elétrico novamente após misturar na parede.
  3. A construção da segunda ou última camada superficial do fenômeno de formação de bolhas deve ser feita nas marcas d'água antes da eliminação do tratamento de quebra de bolhas de pressão do rodo, para garantir que a superfície da massa não apresente bolhas.
  4. Especialmente em superfícies de parede ásperas, o primer geral, na medida do possível, deve ser escolhido como massa grossa.
  5. Se a parede estiver muito seca ou com muito vento, leve um ambiente forte, primeiro molhe a parede o máximo possível com água, para que não haja água após a parede, raspando a camada de massa.

O pó da massa fica amarelo

Fenômeno:

Refere-se à cor amarela da massa, em parte ou em sua totalidade, logo após o término da construção.

 
Solução:

  1. Com cola de proteção ambiental, passe o rolo de revestimento duas vezes, seque completamente e, em seguida, raspe a massa da parede interna;
  2. Passe o revestimento duas vezes com primer de vedação, seque completamente e, em seguida, raspe a massa.
  3. Todos usam massa de vidraceiro em pasta ou em folha.

Delaminação da massa de vidraceiro

Fenômeno:

Entre duas camadas de massa ou entre a massa e o substrato, elas são descoladas uma da outra.


Solução:

  1. Remova a camada de resíduos e selecione novamente a raspagem de massa especial;
  2. Em caso de descascamento grave da superfície da construção, é melhor usar a diluição do primer fechado 10% para vedação, para secar e, em seguida, a camada de massa correspondente ou outra construção;
  3. A massa de vidraceiro, especialmente a massa de vidraceiro para paredes internas, deve ser usada o máximo possível para diminuir o intervalo entre as duas construções de massa de vidraceiro;
  4. Preste atenção à proteção do processo de construção. No processo de construção da massa ou de construção dentro de 8 horas após a aplicação da massa, é melhor não molhá-la com água;

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