Mengapa kita harus menambahkan HPMC ke bubuk dempul?

HPMC dapat digunakan dalam industri makanan, farmasi, konstruksi, dan kebutuhan sehari-hari, dll. Dalam konstruksi, 90% HPMC digunakan dalam dempul.

Peran HPMC dalam bubuk dempul

Dalam bubuk dempul, HPMC terutama memainkan tiga peran: pengentalan, retensi air, dan konstruksi, di antaranya yang paling penting adalah retensi air.

Pengentalan: selulosa dapat dikentalkan untuk memainkan peran suspensi sehingga larutan mempertahankan seragam ke atas dan ke bawah. Menambahkan HPMC dalam bubuk dempul dapat meningkatkan konsistensi larutan, membuat dempul seragam, dan berperan sebagai anti-mengalir dan menggantung.

Retensi air: HPMC memiliki fungsi retensi air, yang dapat membuat bubuk dempul mengering lebih lambat dan membantu reaksi kalsium abu-abu di bawah pengaruh air.

Konstruksi: Selulosa memiliki efek pelumas, yang dapat membuat bubuk dempul memiliki daya rekat yang baik.

Dalam proses ini, HPMC tidak terlibat dalam reaksi kimia apa pun, hanya berperan sebagai pendukung. Serbuk dempul dengan air, di dinding, adalah reaksi kimia, karena ada pembentukan zat baru. Jadi, membersihkan bubuk dempul dari dinding, menggilingnya menjadi bubuk, dan menggunakannya lagi, tidak akan berhasil, karena zat baru (kalsium karbonat) telah terbentuk.

Dempul mungkin muncul untuk masalah dan solusi

Dempul dari bubuk

Fenomena:

Setelah konstruksi selesai dan kering, ada serbuk yang rontok apabila disentuh dengan tangan.


Solusi

  1. Pemolesan permukaan dempul dinding internal untuk menguasai waktu pemolesan yang sesuai, memoles periode terbaik adalah agar tanda air permukaan dempul menghilang, segera setelah dipoles. Praktik ini telah membuktikan bahwa hasil akhir 1 ~ 2 ㎡ harus ditekan rata atau dipoles.
  2. Setelah mengeringkan permukaan dempul dinding eksterior, itu harus dipoles secukupnya dan dibasahi sepenuhnya dengan air untuk pemeliharaan, dan pemeliharaan umum dibagi menjadi dua atau lebih dari dua kali, efeknya akan lebih baik.
  3.  Disarankan untuk menambahkan HPMC aditif untuk bubuk dempul untuk meningkatkan retensi air dan kemudahan bubuk dempul, kualitas bubuk dempul akan meningkat secara signifikan, dan juga dapat menambah bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali (RDP) untuk meningkatkan daya rekat.

Dempul jatuh

Fenomena:

Kekuatan ikatan yang buruk antara dempul dan tingkat akar rumput, jatuh langsung dari tingkat akar rumput.


Solusi:

  1. menyekop lapisan yang rontok, sesuai dengan situasi berikut perawatan yang ditargetkan;
  2.  Poles permukaan dinding lama untuk meningkatkan kekasaran permukaan, kemudian, gunakan agen antarmuka (lem perlindungan lingkungan 10% atau perawatan agen antarmuka);
  3. Gunakan bahan pembersih penghilang minyak untuk membersihkan permukaan zat pelepas atau komponen minyak lainnya, kemudian aplikasikan dempul pengikis.
  4. Gunakan dempul kayu lapis khusus untuk konstruksi.
  5. Marmer, mosaik, ubin, dan permukaan luar lainnya, silakan pilih dempul dempul renovasi dinding eksterior.
  6. Tambahkan bubuk HPMC ke dalam dempul untuk meningkatkan daya rekat dempul.

Retak dempul

Fenomena:

Konstruksi dempul untuk jangka waktu tertentu, permukaannya retak.


Solusi:

  1. Memiliki dempul yang retak, perlu sekop, jika retakan tidak terlalu besar, juga dapat menggunakan dempul fleksibel untuk konstruksi pertama, dan kemudian sesuai dengan spesifikasi metode konstruksi.
  2. Setiap konstruksi tidak boleh terlalu tebal, dua interval waktu konstruksi harus lebih dari 4 jam atau lebih, dan dempul sebelumnya benar-benar kering sebelum pengikisan yang terakhir.

Dempul melepuh

Fenomena:

Gelembung udara dihasilkan selama konstruksi dan setelah jangka waktu tertentu, permukaan dempul akan melepuh.

Solusi:

  1. Munculnya permukaan dempul yang melepuh besar, dengan spatula yang secara langsung ditekan melalui mulut gelembung kecil, dan gunakan kembali dempul yang sesuai untuk mengikis lapisan permukaan yang melepuh.
  2. Dempul umumnya diaduk, setelah diistirahatkan selama sekitar 10 menit, lalu gunakan mixer listrik lagi setelah diaduk di dinding.
  3. Konstruksi lapisan permukaan kedua atau terakhir dari fenomena melepuh, harus berada di tanda air sebelum penghapusan perawatan pemecahan gelembung tekanan squeegee, untuk memastikan bahwa permukaan dempul tidak muncul gelembung.
  4. Terutama permukaan dinding yang kasar, primer umum sedapat mungkin memilih dempul yang kasar.
  5. Jika dinding terlalu kering atau berangin ringan lingkungan yang kuat, pertama-tama sebisa mungkin dengan air untuk membasahi dinding, tidak ada air setelah dinding, lapisan dempul mengikis.

Bubuk dempul berubah menjadi kuning

Fenomena:

Ini mengacu ke warna kuning dari dempul sebagian atau seluruhnya, segera setelah konstruksi selesai.

 
Solusi:

  1. Dengan lapisan gulungan lem perlindungan lingkungan dua kali, keringkan secara menyeluruh, lalu kikis dempul dinding bagian dalam;
  2. Gulung lapisan dua kali dengan sealing primer, keringkan secara menyeluruh, lalu kikis dempul.
  3. Semua menggunakan konstruksi dempul tempel atau menggunakan konstruksi dempul lembaran.

Delaminasi dempul

Fenomena:

Di antara dua lapisan dempul atau antara dempul dan substrat terkelupas satu sama lain.


Solusi:

  1. Singkirkan lapisan yang terlepas, dan pilih kembali pengikisan dempul khusus;
  2. Untuk pengapuran permukaan konstruksi yang serius, yang terbaik adalah menggunakan pengenceran primer tertutup 10% untuk menyegel, mengeringkan, dan kemudian lapisan dempul yang sesuai atau konstruksi lainnya;
  3. Dempul, terutama dempul dinding interior, sedapat mungkin memperpendek interval antara dua konstruksi dempul;
  4. Perhatikan perlindungan proses konstruksi, dalam proses konstruksi dempul atau konstruksi dalam waktu 8 jam setelah dempul sebaiknya tidak dibasahi air;

Efektivitas Bubuk HPMC bervariasi pada suhu dan PH yang berbeda. Untuk membuat HPMC bekerja lebih baik dalam dempul dan meningkatkan kinerja dempul, hubungi kami sekarang untuk panduan ahli!

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *