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Masilla de pared

La masilla en polvo más comúnmente utilizada es la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC). Ventajas de la HPMC: fuerte retención de agua, efecto espesante estable, buena resistencia a los álcalis (adecuada para masilla a base de cemento), propiedades moderadas de formación de película, equilibrio entre la trabajabilidad y el rendimiento de curado, lo que la convierte en la opción principal.
 Retención de agua y espesamiento para evitar el secado rápido
 
Después de la aplicación, la masilla debe adherirse firmemente al sustrato (pared) y los materiales cementosos (como el cemento y el yeso) requieren agua para completar la reacción de hidratación. Los grupos hidrófilos (grupos hidroxilo, enlaces éter) en la cadena molecular de la celulosa pueden adsorber una gran cantidad de agua, formando una 'película protectora contra la humedad', lo que ralentiza la penetración del agua en el sustrato (como las paredes secas) y la tasa de evaporación en el aire, evitando que la masilla se agriete, forme ampollas y se forme polvo debido al secado rápido.

Al mismo tiempo, la celulosa forma una estructura de red tridimensional en el agua, lo que aumenta la viscosidad (consistencia) de la lechada de masilla y evita el 'hundimiento' durante la construcción (especialmente en superficies verticales) debido a una delgadez excesiva.

   Trabajabilidad mejorada (trabajabilidad, plasticidad)

La celulosa imparte buenas 'propiedades tixotrópicas' a la masilla: cuando está en reposo, la lechada tiene una consistencia alta (no se sedimenta ni se separa fácilmente); durante la construcción, mezcla o aplicación (bajo fuerza de corte), la consistencia disminuye (fácil de esparcir); después de la aplicación, la fuerza de corte desaparece y la lechada recupera rápidamente su consistencia, lo que garantiza un espesor uniforme de la capa de masilla y reduce la 'pegajosidad' o el 'colapso'. Para la masilla aplicada mediante raspado manual o pulverización a máquina, la celulosa adecuada puede hacer que la masilla sea más fácil de aplicar y suave en la pared, lo que reduce la resistencia al raspado y mejora la eficiencia de la construcción.

   Fuerza de unión y resistencia a las grietas mejoradas

Durante el proceso de endurecimiento de la masilla, las cadenas moleculares de celulosa forman una película delgada, llenando los espacios entre las partículas de relleno y mejorando el 'efecto puente' dentro de la masilla. Esto mejora la adhesión entre la capa de masilla y el sustrato (reduciendo el pelado), al mismo tiempo que reduce la tasa de contracción de la masilla endurecida, minimizando las microfisuras.

Para las masillas a base de yeso, la celulosa también puede aliviar la expansión de volumen causada por una hidratación excesivamente rápida del yeso, evitando el agrietamiento.

   Estabiliza el sistema y previene la estratificación y sedimentación

Después de que la masilla en polvo se mezcla con agua, el efecto espesante de la celulosa estabiliza el estado suspendido de las partículas sólidas (carbonato de calcio pesado, cemento, etc.) en la pasta, evitando la sedimentación 'fina arriba, espesa abajo' o del relleno que ocurre durante el reposo. Esto asegura una composición uniforme de la masilla y una superficie lisa después de la aplicación.
 
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